四氟烧结炉是高温下陶瓷生坯固体颗粒相互结合，晶粒变大，孔隙(气孔)和晶界逐渐减小，物质传递使其总体积收缩，密度增加，形成具有某种微观结构的致密多晶烧结体的炉子，那么，下面一起了解下四氟烧结炉的应用!

四氟烧结炉原理

硬质合金烧结原理：粘结相以金属( Co、Ni )为主，又称金属陶瓷材料，以陶瓷相( TiC、TaC、NbC )为基体，在高于粘结相的温度下一体的过程称为烧结工艺。

四氟烧结炉的用途

四氟烧结炉主要用于烧结陶瓷粉体、陶瓷套圈、其他氧化锆陶瓷，金刚石锯片烧结还用于铜材、钢带退火等热处理，四氟烧结炉由厚膜电路、厚膜电阻、电子元器件LTCC、钢加热器、太阳能电池四氟烧结炉主要应用于钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。

四氟烧结炉的种类

工业烧结炉覆盖市场上大部分高温多晶硅铸锭炉，按行业分类，四氟烧结炉种类主要有：

1 .硬质合金领域：

真空四氟烧结炉、低压( 60bar )四氟烧结炉、真空脱脂四氟烧结炉、低压脱脂四氟烧结炉、低压脱脂烧结气体四氟烧结炉) 20bar;

2 .粉末冶金领域：

连续式网带四氟烧结炉( 1150度)、推杆式四氟烧结炉( 1250度)、钢带四氟烧结炉( 1000度)、旋转式四氟烧结炉等;

3 .太阳能领域：

多晶硅锭炉也是四氟烧结炉的一种。

四氟烧结炉之一的微波烧结炉的应用

四氟烧结炉的应用：主要采用电阻加热或感应加热，通过气缸驱动压头上下加压。 在高温下，基体的固体粒子相互结合，晶粒长大，空穴(空隙)和晶界逐渐减少。 通过材料的传递，总体积缩小，密度大，形成致密的多晶烧结体，具有一定的微结构，材料被挤压成形。 高温、压力与真空或气氛同时作用，能显著提高产品的密度、硬度等机械、电子、热性能。