氟塑料烧结炉的工作原理

氟塑料烧结炉工艺是氟聚合物成型的方法之一。烧结炉内温度需要达到设定值，炉腔内温度需要均匀。在烧结过程中，炉膛内温差大，氟聚合物加热不均匀，聚合物熔体指数变化大，导致氟聚合物烧结性能不稳定。

目前我们使用的氟塑料烧结炉为顶部加热系统通过一个循环利用风机将加热管的热量传递到整个企业烧结炉腔内，炉腔内热量主要分布情况不均匀，放入托盘架后托盘架对整个发展循环风走向社会产生具有较大问题影响。现有的循环烧结炉的专利，一般都是通过不断增加外循环、风机风量、增加流道、旋转等方式方法进行，未考虑烘盘、托架放入后对整个中国循环风的影响，而且流道确定不可调。

氟塑料烧结炉空气经进风过滤器过滤后，由循环风扇送出，经过加热结构、冷却结构和排湿风扇后，从干燥架体一侧进入干燥架和干燥托盘，从另一侧排出，返回循环风扇。驱动装置带动蜗轮，带动转盘旋转，转盘带动干燥架和干燥板缓慢旋转，干燥架和干燥盘在炉腔内旋转搅拌热风流，使热风均匀分布在炉腔内，有效地改善了炉腔内的温度均匀性。

氟塑料烧结炉循环系统和烘干架相互协调转动，可以保证炉内温度均匀，保证产品处于温度均匀的环境中，提高产品质量。物料加热过程中逸出的水分和气体通过除湿风机排出炉内腔。需要进行降温时，启动冷却结构和排湿风机，能够发展迅速有效降低炉体内环境温度，提高降温速率。

氟塑料烧结炉加热结构为电热管。冷却结构为冷却翅片管，其可填充有冷却介质以冷却炉体的内腔。炉体顶部设有排湿风口，靠近循环风机设置，并与排湿风口相连。烘干架的支腿和旋转托盘通过卡槽连接，旋转托盘上设有凹槽，烘干架的支腿上设有与旋转托盘对应的凹槽相匹配的突起。驱动装置是电动机。本发明还包括空气调节系统，该空气调节系统包括设置在炉体的空气入口侧的进气管板、设置在进气管板顶部的进气管调节阀、设置在炉体的空气出口侧的排气管板。干燥架主体的空气入口侧设置有与空气入口通道板形成的空气入口通道相对应的空气入口百叶窗，空气出口百叶窗设置在干燥架主体的空气出口侧。布置由对应于排气百叶窗的排气通道板形成的排气通道。进风调节阀、进风百叶窗、出风调节阀、出风百叶窗可独立调节。本发明通过设置进气管板和排气管板来调节热空气风量，不同高度的进风调节阀和排风调节阀，用于控制进出风道的风量，从而调节进出各楼层烘盘高度的热空气风量。